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將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時注意主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。

裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對安裝，并注意安裝方向。

裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉(zhuǎn)方向盤動主動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應靈活無卡阻現(xiàn)象。

將排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。

將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。

裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。

將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對應。

將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯(lián)軸器連接。

檢修后對壓縮機進密性試驗和真空試驗。試驗合格后方可進行試運轉(zhuǎn)。主要檢查滑閥的動作、油泵油壓是否正常、運轉(zhuǎn)時噪聲及振動是否正常。停機后盤車應正常。

螺桿式冷水機組在我國制冷空調(diào)領域內(nèi)得到越來越廣泛的使用，其典型制冷量規(guī)模為700~1000kW.螺桿式冷水機組是由螺桿式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、油分離器以及自控元件和儀表等組成的拼裝式制冷裝置。

依照冷卻方法，可分為水冷式冷水機組和風冷式冷水機組；依照用處，可分為熱泵式機組和單冷式機組；依照拼裝的壓縮機臺數(shù)，可分為單機頭和多機頭冷水機組。螺桿式冷水機組的單機制冷量較大，常用的制冷劑為R22.與活塞式和離心式機組相比，螺桿式冷水機組一般使用于中、小制冷量規(guī)模。

蒸氣壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組 工商業(yè)用和類似用處的冷水（熱泵）機組標準擬定了螺桿式冷水機組在名義工況下的功能系數(shù)，如水冷式機組，當制冷量大于230kW時，其功能系數(shù)不該低于3850W/kW;由此可見，它的制冷效率略高于活塞式冷水機組。

值得注意的是，在衡量機組的主要功能COP時，不僅僅只是比較名義工況下的功能，還應該比較部分負荷時的功能。因為對于空調(diào)體系來說，機組在絕大部分時間內(nèi)是處于部分負荷工況的。根據(jù)美國空調(diào)與制冷學會標準。